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2020-1-2 粉碎车间各岗位安全操作规程一、风险分析：粉碎车间各岗位存在职业危害因素有粉尘、噪声，在工作过程中因为电器的使用存在触电、机械伤害等轻伤事故二、控制措施：应在密
三、操作规程： （一）粉碎曲块车间安全操作规程 1. 开机前认真检查设备状况,如无异常,再开机； 2. 设备按照顺序启动,各种器具要齐全,仪表指示正确； 3. 作业时严禁手进入破曲口； 4. 工作期
粉碎安全管理制度 一、严格按照安全生产部门的规章制度生产，单料单机粉碎，不得一机不清洗粉粹两种或以上的原料。 二、将已经检验的待粉碎料准备好。 三、认真检查粉碎机各种部件是
2015-11-7 粉碎车间粉碎车间安全生产管理制度为全面贯彻落实安全生产等法律法规，强化安全生产管理，防止生产事故发生，维护职工安全与健康权益，促进企业健康发展，特制定本制度：
化产车间安全管理制度 安全检查是治理整顿、建立良好的安全环境和生产秩序，做好车间安全工作的重要手段之一，要坚持领导与员工相结合，普通检查与专业检查相结合。 检查与整改相结
2019-5-5 粉碎机的 安全 生产 操作. (一) 开机前准备. 1、 检查零件的完好和紧固情况,特别是锤片等高速运转零部件,固定必须牢固。. 2、 检查粉碎机在机座上是否牢靠。. 3、 检查轴承的润滑
2017-1-5 粉碎车间 粉碎车间安全生产管理制度 为全面贯彻落实安全生产等法律法规，强化安全生产管理，防止生产事故发生，维护职工安全与健康权益，促进企业健康发展，特制定本制
2019-2-21 粉碎车间安全制度 安全知识 废塑料粉碎危害 车间安全管理制度 作业管理 1.车间严格按生产计划生产,根据车间设备和人员精心组织生产。 生产工作分工不分家,各生产车间须完成
2011-12-4 设备投入运行后，使用工厂应就设备在使用过程中暴露的问题进一步细化安全规范措施。 该厂在设备预验收阶段，未发现此粉碎机出厂无防护罩，未与供应商及时沟通，对设备进
2016-12-29 结合粉碎车间的实际情况特制订本管理制度。 第二条 、车间管理主要包括工艺管理、现场管理、劳动纪律管理、安全管 第三条 、本管理制度适用于本公司粉碎车间全体员工。
网页化产车间安全管理制度 安全检查是治理整顿、建立良好的安全环境和生产秩序，做好车间安全工作的重要手段之一，要坚持领导与员工相结合，普通检查与专业检查相结合。 检查与整改相结合。 检查与整改相结合的原则，做到制度化、经常化。 安全管理规定 生产 车间安全管理制度 ## ## 生产车间安全管理制度 1.目的： 为了加强包装车间安全管理，根据公司“以
网页第一条 为了加强工贸企业粉尘防爆安全工作，预防和减少粉尘爆炸事故，保障从业人员生命安全，根据《中华人民共和国安全生产法》等法律法规，制定本规定。 第二条 存在可燃性粉尘爆炸危险的冶金、有色、建材、机械、轻工、纺织、烟草、商贸等工贸企业（以下简称粉尘涉爆企业）的粉尘防爆安全工作及其监督管理，适用本规定。 第三条 本规定所称可燃性
网页2020-3-3 粉碎车间 - 7粉碎车间安全防火防盗目标管理 1、严禁在生产厂区吸烟，乱使用明火，使用明火应严格履行审批手续，并辅以必要的防火措施，方可使用。 2、严格按照保卫科制定的安全防火防盗工作制度执行。 3、防火领导小组成员对自己的责任范围要定期检查，发现问题（隐患）及时处理，一旦发生火灾，马上报警，并立即组织扑救，努力减少损失
网页2019-4-2 9、禁止将粉碎物料中的铁丝、石子、瓶罐或其它杂物投入机器中。 10、如果切到异物、机器发出异常声音或有异常振动时，请立即关闭发动机，机器完全停止后，再分离蓄电池连线，并拔下启动钥匙。 检查A：检查是否有损坏，如需则更换或修理损坏部件；B：检查并坚固所有损坏部件。 11、出料口处粉碎物料不要堆积太多，否则排料会不顺畅，可能
网页职责 固体制剂车间粉碎、过筛岗位操作人员执行本规程。 现场 QA 监督本规程执行。 f生产管理 4.6. 安全和劳动保护 4.6.1. 生产车间加强安全防护，严防意外事故的发生，生产负责人负责统一领导，班组长负责 制 定 人： f生产管理 行清洁、消毒，班长对已清洁设备进行检查，若发现清洁不符合要求，则要求操作人对 相应项目按上述方法再次清洁，直到符合要
网页（1） 齿式粉碎机 （toothmill）：由固定齿圈与转动齿盘的高速相对运行，对物料进行粉碎（含冲击、剪切、碰撞、摩擦等）的机器。 （2） 锤式粉碎机 （hammermill）：由高速旋转的活动锤击件与固定圈的相对运动，对物料进行粉碎（含锤击、碰撞、摩擦等）的机器。 锤式粉碎机又分活动锤击件为片状件的 锤片式粉碎机 （paddlemill）和活动锤击件为块状
网页2018-9-9 不同行业员工劳保用品配备和使用有不同的规定，如建筑工人要配备和使用安全帽、工作服、工作鞋、手套等，粉碎工要重点配备和使用防尘毒口罩，钳工、机床工重点配备和使用防护皮鞋、防护眼镜等。 二、车间、仓库环境是否整洁，物资堆放是否有序 如氧气瓶、乙炔瓶不能曝晒、倒立，两种气瓶不能同库存放（通风较好的宽敞场所，可相距5米以外
网页2020-2-29 1、麦芽粉碎：粉碎前10，加麦芽重量的5%的水湿润麦芽的表面，当麦芽表面无明显水珠时可进行粉碎。 将麦芽加入料斗中，开始粉碎，粉碎过程中，随时取样检测麦芽粉碎情况，根据麦芽粉碎的粗细，适当调整磨盘距离和进料量，粗、细粒比例为1:2.5。 2、糊化过程：在糊化锅内加入适量的水 (按12°P麦汁计量，约 20Kg水)，开蒸汽加热，升温
网页2021-8-4 在安全生产管理上，车间坚持各级齐抓共管的运行机制，坚持“安全第一，预防为主”的方针，实现目标管理，层层落实责任，要使抓好安全生产成为车间各级骨工的自觉行动。 2.查隐患、督整改、提建议、堵漏洞。 隐患险于明火，隐患是颗定时炸弹，不排除隐患，就难保证安全生产。 因此，我们勤查勤检，尤其对重点部位更是毫不放松，同时我们
网页2020-7-15 不同行业员工劳保用品配备和使用有不同的规定，如建筑工人要配备和使用安全帽、工作服、工作鞋、手套等，粉碎工要重点配备和使用防尘毒口罩，钳工、机床工重点配备和使用防护皮鞋、防护眼镜等。 2、车间、仓库环境是否整洁，物资堆放是否有序 如氧气瓶、乙炔瓶不能曝晒、倒立，两种气瓶不能同库存放（通风较好的宽敞场所，可相距5米以外
2020-3-3 粉碎车间 - 7粉碎车间安全防火防盗目标管理 1、严禁在生产厂区吸烟，乱使用明火，使用明火应严格履行审批手续，并辅以必要的防火措施，方可使用。 2、严格按照保卫科制定的安全防火防盗工作制度执行。 3、防火领导小组成员对自己的责任范围要定期检查，发现问题（隐患）及时处理，一旦发生火灾，马上报警，并立即组织扑救，努力减少损失。 4、妥善保管灭火
2020-7-31 6.1 防止粉料自燃 6.1.1 具有自燃性的热粉料，贮存前应冷却到正常贮存温度。 6.1.2 在通常贮存条件下，大量贮存具有自燃性的散装粉料时，应对粉料温度进行连续监测；当发现温度升高或气体析出时，应采取使粉料冷却的措施。 6.1.3 对遇湿自燃的金属粉尘，其收集、堆放与贮存时应采取防水防潮措施。 6.2 防止明火与热表面引燃 6.2.1 粉尘爆炸危险场所不应存在明火
化产车间安全管理制度 安全检查是治理整顿、建立良好的安全环境和生产秩序，做好车间安全工作的重要手段之一，要坚持领导与员工相结合，普通检查与专业检查相结合。 检查与整改相结合。 检查与整改相结合的原则，做到制度化、经常化。 安全管理规定 生产 车间安全管理制度 ## ## 生产车间安全管理制度 1.目的： 为了加强包装车间安全管理，根据公司“以人为本，科学发展，
第一条 为了加强工贸企业粉尘防爆安全工作，预防和减少粉尘爆炸事故，保障从业人员生命安全，根据《中华人民共和国安全生产法》等法律法规，制定本规定。 第二条 存在可燃性粉尘爆炸危险的冶金、有色、建材、机械、轻工、纺织、烟草、商贸等工贸企业（以下简称粉尘涉爆企业）的粉尘防爆安全工作及其监督管理，适用本规定。 第三条 本规定所称可燃性粉尘，是指在大气
2017-2-14 既然属于粉尘，过度接触吸入就有危害，一般而言有两种危害： ㈠粉尘本身固有的危害。 长期接触生产性粉尘的作业人员，因长期吸入粉尘，使肺内粉尘的积累逐渐增多，当达到一定数量时即可引发尘肺病。 长期接触生产性粉尘还可引发鼻炎、咽炎、支气管炎等呼吸道疾病以及皮肤黏膜损害、皮疹、皮炎、眼结膜损害。 ② ㈡化学物质自有属性的危害。 镍、钴、锰、锂都
防火防爆防毒安全管理制度 2、防毒安全管理 ①、原料粉碎车间产生的粉尘应采用密闭、通风、除尘系统，生产工人必定配用防尘罩。 ②、生产过程产生噪声，振动应采用消声设施或个人带防范耳机。 ③、生产过程中的毒物产生于设施、扩散于环境，作用于接触工人，对职业性有害因素的控制就应 从设施、环境、人三个方面考虑，生产过程应尽量做到机械化，密闭化、自动化。 ⑧有
2020-9-11 本标准规定了工业生产中木材及木制品、人造板、木粉的加工处理系统中产生的木质及其它纤维质材料的粉尘的防爆安全要求。 本标准适用于木材加工厂、人造板厂、家具厂、木粉厂以及其他行业中的木工车间。 本标准不适用于以木粉为原料加工制作火药及烟花爆竹类产品的场所。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件，仅注日
2007-5-16 5．1 防止煤粉自燃 5．1．1 煤粉仓、布袋收尘器灰斗壁、输粉管路内壁应光滑，下料锥体壁与水平面夹角应不小于70°。 5．1．2 输粉管道与水平面夹角应不小于45°，应避免水平管道。 5．1．3 输粉管道的最小负荷工况设计流速应不小于15m／s。 当必须布置水平管道时，额定负荷工况设计流速应不小于25m／s。 5．1．4 在煤粉仓、输粉管道的拐弯处、布袋收尘器灰斗
2018-7-7 1、上岗生产前按规定穿戴好劳动保护用品。 2、清理设备周围环境，不许存放任何与生产无关的物品。 3、清理工作台及设备内外杂物，用干净棉纱擦拭注射座导轨及合模部分拉杆。 4、检查设备各控制开关、按钮、电器线路、操作手柄、手轮有无损坏或失灵现象。 各开关、手柄应在“断”的位置上。 5、检查设备各部安全保护装置是否完好、工作灵敏可靠性。 检查试验“紧
（一）生产车间应当配备防鼠、防鸟等设施，地面平整，无污垢积存； （二）生产现场的原料、中间产品、返工料、清洗料、不合格品等应当分类存放，清晰标识； （三）保持生产现场清洁，及时清理杂物； （四）按照产品说明书规范使用润滑油、清洗剂； （五）不得使用易碎、易断裂、易生锈的器具作为称量或者盛放用具； （六）不得在饲料生产过程中进行维修、焊接、气割等
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